波紋管成形方法簡介之焊接成形篇

焊接成形 波紋管的焊接成形方法同樣屬于機械成形的一種，其制作方法是先將板料沖裁成波紋狀圓片，再焊接成波紋管。其特點是：軸向補償量相當大，最大可達波紋管全長的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。 焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好，因為等離子焊是將氬氣等離子化產生1萬度以上的高溫進行焊接，優點是弧光細，焊接受熱區小，適用于焊接高熔點的材料和極薄材料。 隨著科學技術的發展，焊接波紋管的應用領域正在日趨擴大。焊接波紋管的主要用途是：作為控制機構、變送器或調節器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。 焊接波紋管除了能用作測量元件之外，還能用作密封、連接、補償、隔離元件，在很多領域中都有廣泛應用前景。